Несколько видов тренировочных кусочков для бурения каменного

①straight-линия сверлильная битовая структура. Этот тип иглы является самым ранним буровым битом, используемым в производстве в моей стране, и он также широко используется. Рабочая часть бурового бита - это прямой наконечник карбида. Практика доказала, что буровой бит имеет простую структуру, легкую обработку и низкую стоимость и подходит для скальных образований с высокой целостностью, поэтому она широко используется в процессе производства и раскопок. Тем не менее, он имеет определенные дефекты. Если сила иглы низкая, она будет носить быстро и легко застревать, что часто вызывает повреждение самой иглы, что влияет на прогресс; Рабочая часть головы волокна представляет собой дугу, а высота дуги Blade и лезвие слишком велика, вызывая ущерб легкому локу. В процессе сверления рок внешний конец вращающегося лезвия головы иглы имеет большой эффект, но он не сломает рок, и легко сформировать треугольное отверстие. случай, повышенный износ. Вкратце. Его производственный эффект не высок, и в соответствии с текущей ситуацией он был устранен. Это можно увидеть только в нескольких проектах.

Quittree-нож сверлильный бит структура. Этот вид сверла разработан на основе исходного одностенного типа. Структура сверло - это прерывистая структура иглой лезвия. Поскольку была разработана трехполосная голова Сюань, многие компании были посредством исследования и разработки, продукты на основе базовой структуры были постоянно введены, а их формы и материалы также были постоянно улучшены. В 1980-х годах был разработан трехуровневый буровой бит. По сравнению с тремя обоюдооценной структурой бурового бита, она имеет более точки челюсти и лучшее качество. Головка инструмента, сопоставляющая карбидным материалом, может придать полную игру к работоспособности сверления, а геометрическая форма также полезна. Раскопки, выдающиеся противопоставляющие производительность, высокая скорость и нелегко прилипают, длительный обратный цикл и длительный срок службы. Однако с точки зрения производства, его производственный процесс является относительно сложным, поэтому производство древесины относительно высока. По сравнению с другими буровыми битами, поддержание трехого лезвия сверло относительно простое, что может снизить работу по техническому обслуживанию во время производственного процесса, а также относительно снижения стоимости производственной организации. Практика доказала, что оптимальный диаметр головы волокна волокна должен составлять от 32 до 40 мм, а слои породы с высочайшей эффективностью генерации - это хрупкие породы и монолитные и сломанные породы.

③cross-образная сверла. Сверло с перекрестным сверлом также появился одновременно, что и трехованное сверло. Моя страна была первой, кто добился успеха в линейном буровом бите и пересеченного сверла, и он будет разработан, применен и произведен. В серии буровых битов прошедший буровой бит стал важной серией продуктов. Диаметр перекрестного бита составляет от 32 до 48 мм, а лезвие поперечного бита улучшается на основе трехрезах.

Части силы расположены в линии. Крестообразное сверло с очевидной износостойкостью можно увеличить на 30% до 50% в соответствии с оценками. Геометрия встроенного бурового бита стабильна, технология обработки проста, а качество может быть гарантировано, качество фиксированной части легко гарантировать, сломанные точки волоконного долота легко работают, а адаптивность Для различных скальных образований сильны. Учебный бит может быть адаптирован к раскопанию жестких трещин и абразивных скальных образований.

④ Структура сверла собол. Сферический зубчатый бит предназначен для адаптации к высокопроизвому гидравлическим рокам, в основном для повышения эффективности генерации и снижения труда. Многозадачная карбидная вставка, используемая в сферическом зубном буреме, имеет концентрическую форму на сверло. Износостойкость сферических зубов является крупнейшей и имеет более высокую прочность, а затем конические сферические зубы и самые низкие, но эффективность сверления горных роз полностью противоположна. Следовательно, различные сферические бурильные биты должны быть выбраны в соответствии с различными ситуациями в генерации, а соответствующая ситуация оборудования также следует учитывать. В средних породных образованиях следует выбрать шариковый зуб или немного коническим зубом. В то же время следует отметить, что количество зубов также является важным структурным параметром. Существует много типов шариковых зубов, а их диаметр и количество зубов также различны, поэтому их условия труда также различны. Отказ Практика доказала, что диапазон применения таких сверла являются хрупкими и коррозионными поронениями, которые характеризуются быстрой скоростью, высокой устойчивостью, грубой порошковой порошок и длительным сроком службы.

Alloy Composite Shart Bit. Карбидные композитные бурильные биты разрабатываются на основе различных игл, которые сочетают в себе преимущества хлопьев и сферических бурильных битов, подчеркивая всеобъемлющую производительность. Лезвия с сильной энергией бурения по утесам установлены на краю бурового бита, а сферические зубы с высокой эффективностью бурения по утесам устанавливаются в середине, что концентрирует преимущества вышеупомянутых головок различных волокон. По сравнению с традиционным однополеем, трехлетним, крестом, сферическими и другими иголками, он имеет характеристики высокой скорости, длительного срока службы, небольшой шлифовальной суммы, стабильное качество, экономия материала и низкая стоимость. Технические показатели и экономические показатели, отраженные в заявке, превысили эти традиционные буровые биты. Измерение различных комплексных экспериментальных характеристик показывает, что стабильность и скорость сверления хороши, что в 1,5 раза больше, чем в режиме онлайн-бурового бита, а количество времени измельчения значительно уменьшается; Это от 2 до 4 раз сферической головы волокна; Стоимость зубила также уменьшается. Стоимость отверстия с таким же диаметром составляет всего 1/5 из плоской дрели, а 1/3 сферической сверла, а операция - это экономия и удобная.