Основные технические условия Twist Drill (1)

Спиральное сверло является наиболее распространенным типом сверла. Хвостовик сверла удерживается станком, который, в свою очередь, создает вращательное движение. Этот хвостовик может быть прямым или коническим. Корпус сверла обычно состоит из двух спиральных канавок, известных как канавки, которые определяются углом спирали, который обычно составляет около 30 градусов, но может варьироваться в зависимости от свойств материала обрабатываемой детали. Точки сверла обычно образуют 118степеньугол и включает в себя угол зазора 10 градусов и зубило. Край зубила плоский с толщиной стенки примерно 0,015 x диаметр сверла. Этот край может вызвать проблемы в расположении отверстия из-за его способности "идти" на поверхности, прежде чем включать деталь. В случае хрупких материалов используются углы сверления менее 118, в то время как пластичные материалы используют большие углы точек и меньшие зазоры.

Фаворит как DIY, так и промышленных рынков. Общее назначение, точка 118 градусов, идеально подходит для портативного и машинного бурения. Предназначен для низко- и среднеуглеродистой стали, чугуна и дерева. Точка разделения на 135 градусов самоцентрируется и снижает тягу. Идеально подходит для портативного или машинного бурения из низколегированной легированной стали, нержавеющей стали и других среднетоннажных материалов. Доступна в светлой отделке, черный оксид, оксид нитрида титана, оксид цвета бронзы. Больше выбора для потребителя.

Основные технические условия спирального сверла

Dimensions

Диаметр сверла

Значения, указанные в соответствующих стандартах на размеры, применяются в отношении диаметра спиральных сверл.

Контрольная точка: на землях по углам

Испытательное оборудование: микрометр

Сужение диаметра

Диаметр спирального сверла обычно уменьшается от кончика сверла к хвостовику в области канавок.

Тестовые значения: Конус по диаметру составляет от 0,02 до 0,08 мм на длину 100 мм.

Контрольная точка: на наружном диаметре на суше.

Испытательное оборудование: микрометр и индикаторы.

Прямой хвостовик

Допуск для диаметра хвостовика f11, допуск для круглости и параллельности 0,02 мм для длины хвостовика.

Концентричность допуск

Допуск на концентрическость спирального сверла рассчитывается по уравнению.

Тр = 0,03 + 0,01 * L / D

в которой "L" является общей длиной и "d"; диаметр сверла (все размеры в мм)

длина

Допуск длины для общей длины соответствует степени точности «очень грубый». в соответствии с DIN 7168, часть 1. Длины канавок в соответствующих размерных клетях являются минимальными размерами.

Угол точки

Тестовое значение: 118º или 135º

Контрольная точка: на режущих кромках

Испытательное оборудование: универсальный наклонный транспортир, показывающий измерительные приборы.

Материалы и твердость

Материалы: M2 (HSS6542), M35 (HSSCO5), M42 (HSSCO8), W9Mo3Cr4V (HSS9341), W4Mo3Cr4V (HSS4341).

Твердость: HSS HRC63-66; HSS-E HRC64-68

Контрольная точка: на наружном диаметре на суше или на соседней рельефной местности

Испытательное оборудование: твердомер

Производственный процесс и отделка поверхности

Процесс: прокатанный (кованый), фрезерованный, полностью отшлифованный

Поверхностная обработка: белая (светлая), черная (оксид черный), покрытие TIN (титан), оксид бронзового цвета.